机床采集

机 床 采 集 与 监 控
MDC

高西自动化源自苏州机床厂机电研究所的原班人马和技术，至今在相关领域已经耕耘了20年，随着数字化的浪潮，我们通过研发和整合智能设备、数控机床、自动化与数字化技术，实现实体设备的自动控制和运转，并对数控机床和非标自动化设备通过进行数据采集、智能分析、信息传递、指令下达、监控和，实现对实体设备的控制及各个业务环节的联动，并无缝融入MES乃至ERP系统，实现将整个车间建设成结构合理、动力充沛的自动运转的机器的数字化车间!

一、特点概述：

1、远程监控机床/设备状态：是运行中、关机中、空闲中还是故障中？

 2、实时获知加工信息：已经生产了多少件？ 正在生产什么产品？

 3、准确分析机床/设备故障：都是哪些故障？故障是如何分布的？机床故障率是怎样？

 4、快速定位生产瓶颈：是什么原因导致机床利用率不高？是什么原因导致操作工效率不高？

 5、为MES提供基础数据：如何并入企业管理系统供MES乃至ERP进行判断和命令

二、相关参数：

1. 零部件的产量（如下有重点描述）

2、主轴转速、主轴倍率，主轴功率

3.进给速度、进给倍率

4.程序运行状态（运行、停止、暂停等）

5.当前执行的程序名或程序号

6.当前使用的刀具参数、刀具号等信息

7.报警状态、当前和历史报警信息

8. 坐标轴的位移量，运动方向，主轴信息

9.设备生产效率、开关机数量

10.机床处于手动状态还是自动状态

11.产品质量预警（将会有重点解释）。

三、主要协议

四、实际案例

五、重点解释

一）关于产量的采集与监控

1、产量统计管理模块
按设备查询产量、按作业区查询产量、按班次查询产量、按作业区/机组查询产量、按机组/班次查询产量、产量综合查询统计、按班次/人员查询产量、员工产量考核等功能。

2、工时达成率分析

可查询每个产品的计划工时和实时生产时间之间的差距，实际工时是设备加工完一个产品的实时间，总加工时间是包括调试在内的生产一个产品的时间，三类时间以不同颜色的柱状较长来表示，并可导出具体的报表数据。这些数据可以供生产管理人员决策，进长改善。

3、产量达成率

标准产量和实际产量以不同颜色的柱状图来显示，并实时刷新，实际产量会根据产量的增加动态变化，标准产量也动态自动调整，红色是标准产量，黑色是实际产量，产量是否达标一目了然。

4、 班次产量对比分析

早，中，晚三个班的产量，以不同颜色的柱状图对比显示，一眼能看出每个班之间的差具和每个班的具体产量。可按设备查询产量、按作业区查询产量、按班次查询产量、按作业区/机组查询产量、按机组/班次查询产量、产量综合查询统计、按班次/人员查询产量、员工产量考核等功能。

二）关于产品质量预警：

1、产品导常及不良追溯

  把每台设备加工每个产品的实时参数（转速，进给倍率，进给量，负载，等）记录下来，当产量质量出现异常时可以查询当时加工这个产品时所使用的工艺参数，可以快速的找到解决方案。当下次有类似或相同的产品需要加工时，可以省去调试的时间，直接查询以前产品加工所使用的工艺参数，提高生产效率。

2、产品质量问题预警

在实际生产中有很多操作人员为了尽快完成产品数量主动修改机床的倍率，进给，转速，但提高“效率”的同时可能会造成产品不良的隐患。当机床的实际运行参数超过设定的报警值时就会发邮件和短信通知相关管理人员，提示做好预防。

如上是我们为贵司度身定制的机联网/工业物联网,对工厂所有机床与设备的大联网并集中展示与控制。

我们的机床与设备采集融合和MES的功能，因此除了生产层面，在管理层面也深入支持，最终，我们还通过云计算和大数据分析，使得企业全面融入工业互联网

进一步地我们基于设备联网来为贵司建议全面的数字化工厂

合作共赢！