SCADA系统

SCADA系统

数据采集与监控系统
（请点击顶部下拉菜单进一步了解SCADA相关业务）

目录：

一、SCADA系统概述。

二、SCADA系统之分类介绍。

       1、机床采集

       2、产线采集

三、我司的组态系统

四、中控室系统

详情如下：

一、SCADA系统概述。

      高西自动化前身是高新机电，我们在2003年就给苏州骏丰光学制造了88台固化炉的温度曲线控制，并导入了上位机，从而形成SCADA系统！20年来，我们一直不断对SCADA系统深化与推陈出新！

        SCADA即数据采集与监控，是Supervisory Control And Data Acquisition的首字母，主要用于过程控制的采集（如温度、水位、风速、压力等），一般而言，我们把运用于过程控制（例如化工行业）称之为SCADA，把用于运动控制例如（机床行业）称之为MDC，也可以广义都称之为SCADA。

      高西的SCADA系统涉及了组态软件(例如WINCC和Intouch等)、中控室系统、PLC系统、传感变送系统和通讯系统等相关领域！WINCC、INTOUCH和PLC本网站都有单独章节详述。

      我们经过多年系统集成的磨练，在SCADA系统具备丰富的经验：

SCADA系统可分为三层：

--数据采集层

由传感器系统构成，完成现场原始数据的采集与预处理。比如根据设计需求还可以实现现场的数据存储，以保证通讯中断后数据的连续性；

--数据监控层

在这层将利用传感器传递现场数据到上位机：进行实时监控、实时报警。中控室进行大量历史数据的配方、对比、存储、检索和打印；

--数据应用层

也就是对已采集数据的分析、整理，并根据需要实现多种形式的发布。业界很多公司分别在数据采集层、数据监控层、数据应用层都拥有极其稳定的产品和丰富的系统集成经验。

我们认为：一个公司设置SCADA系统的目的，是希望透过计算机的实时监控来对系统设备作整体的监视、控制、自动定时纪录、打印、查询并提供设备的实时运作状况！SCADA的一个应用就是FMCS厂务监控系统

二、我司SCADA之分类介绍：

1、生产线采集与监控（PLC和单片机为核心）：

我们的生产线采集主要是针对PLC和运动控制卡进行采集后送入MES，MES根据相关数据发出指令给PLC与运动控制卡，而PLC和MES是通过组态软件的数据库进行连接的，

2、机床采集与监控（简称MDC)

目前最新数控系统都能进行网卡采集，如FANUC0i系列、SIEMENS840D、HEIDENHAIN Tnc530三种系统,

至于MITSUBISHI、MAZAK、OKUMA等网卡系统目前厂家没有提供接口协议或还没有开放,所以建议采用采集卡/增加PLC来进行采集。

目前，我们的机床采集基本上都是采集开关机、机床状态、报警信息、主轴功率等信息,在采集的过程中把这些信息写入数据库再加以分析,给客户展现出各种效率图表，详见我们专题介绍

三、组态软件的选择与应用

我们的组态软件一般采用WINCC、Intouch、组态王和力控等：

如上为我司今年来制作的SCADA项目，小结如下：

四、中控室系统

我们总包与SCADA相配的中控室系统，就是通过上位机和网络系统，来控制厂区设备并与MES对接，中控室里的工控机、交换器、防雷系统、大屏显示和办公设备等系统，例如防雷系统包含：1、接地/等电位连接；2、电缆的双层屏蔽；3、合理的布线；4、使用浪涌保护器。

五、SCADA与MES对接

六、通讯系统

通讯方式有有线或者无线的范畴。其中有线方式比较多：架空明线，载波电缆，同轴电缆，光纤也电力载波等。

此外，scada系统远程终端单元有一个专门的词汇RTU。RTU一般包括通讯处理单元、开关量采集单元、脉冲量采集单元、模拟量采集单元、模拟量输出单元，开关量输出单元和脉冲量输出单元等构成。

现在的RTU出来完成本身的数据采集工作和协议处理之外，还要完成和各种IED设备的接口和协议转换工作。而且RTU的通讯处理单元的能力越来越强大，而相应的采集工作却在逐渐的弱化，由各种IED设备代替了。

七、SCADA系统的建设

SCADA系统的建设需要考虑到以下几个方面：

--系统架构设计：

包括硬件设备、网络拓扑、软件架构等。

--数据采集：

选择合适的传感器和测量设备，采集过程中需要考虑数据的准确性和实时性。

--实时监测：

对采集到的数据进行处理和分析，及时发现异常情况并进行报警处理。

--远程控制：

通过网络对工业过程进行远程控制，包括手动控制和自动控制两种方式。

--数据记录和分析：

对历史数据进行记录和分析，以便更好地了解工业过程的运行情况和优化方案。