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公司简介 PLC工控 暖通自控 数控机床 高压低柜 微机监控 特种工控 联系方法 ENGLISH
           著 名 暖 通
              Honeywell
              Siemens
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一. 系统概述
    本控制系统的中央逻辑处理单元选用SIEMENS公司的原装进口产品S7-200系列可编程逻辑控制器(PLC),其紧凑的设计、良好的扩展性、低廉的价格以及强大的指令,使S7-200系统PLC可以近乎完美的满足小规模的控制要求。此外,丰富的CPU类型和电压等级使其在解决工业自动化问题时,具有很强的适应性。
    S7-200硬件系统的配置方式采用整体式,既主机中包含一定数量的I/O输入输出,同时还可以扩展各种功能模块。一个完整的PLC系统包括如下内容:
    1) 基本单元 基本单元又称为CPU模块,或称为主机或本机。它包括CPU、存储器、基本输入、输出点和电源等,是PLC的主要部分。它实际就是一个完整的控制系统,可以单独完成一定的控制任务。本次采用的是西门子公司的CPU224XP。
    2) 扩展单元 主机I/O数量不能满足控制系统的要求时,用户可以根据需要扩展各种I/O模块,所能连接的扩展单元的数量和实际所能使用的I/O点数是由多种因素共同决定的。如本次采用的模块有:数字量混合输入/输出扩展模块EM223、热电阻扩展模块EM231和模拟量输出扩展模块EM232。
    3) 显示单元 是为了方便用户操作机组,K-TP 178文本显示器作为人机界面与SIMATIC S7-200系统的硬件进行数据交换和操作。
    4) 新型触摸面板K-TP 178micro 是为Micro SPS SIMATIC S7-200应用而订制的具有图形功能的设备,触摸屏和功能键的组合极大的简化了操作和监视过程;在操作时,LED会显示操作状态,同时在触摸屏操作时将会发出声音提示,这些都为操作员的操作提供了安全保障。
二、控制器说明:
    S7-200系列可编程逻辑控制器(PLC)提供了2种电压和4种I/O配置的CPU处理器。并提供了多种数字点扩展模块和模拟点扩展模块。
1):系统配置
     CPU224XP 1个
     EM223 1个
     EM231 1个
     EM232 1个
2):输入、输出配置
     模拟量输入(Anolog Input) 6个
     模拟量输出(Anolog Output) 3个
     数字量输入(Digital Input) 30个
     数字量输出(Digital Output) 26个
3):技术规范
     工作电压 220VAC
     工作频率 50/60HZ
     输入分辨率 0.1K/1MA
     本机通讯口 1个RS485
     查询速度和刷新时间 1S
     继电器触点电压 24-220VAC
     触点最大负载 2A
     最大扩展电流 1000MA
     最大扩展模块 7个
     最大扩展点数 256个
三、控制原理
1、系统供水压力控制:PLC 通过水管压力传感器 WPT-S 和 WPT-R 检测系统供、回水总管上的水管压力,自动调整旁通电动阀门PWBY,以维持负载侧供水压力的恒定;
2、系统供水温度控制:PLC通过水管温度传感器 PWT检测板换 H-1 和 H-2 出水总管水温自动调整板换一次侧的三通阀门 CHWV-1 和CHWV-2 以控制总管温度维持在设定值;
3、冷却循环水水温控制:PLC通过冷却循环水总管上的水管温度传感器 CWT 检测板换H-3 和H-4 出水水温自动调整板换一次侧的三通阀门CWV-1 和 CWV-2 以控制总管温度
4、冷却塔风机控制:PLC通过安装在冷却塔循环水回水总管上的水管温度传感器 CTRT检测水温控制冷却塔风机的启停,控制水温维持在合理的温度范围之内
5、PLC 同时监测4台冷冻机组和15台泵浦的运行情况,并实时显示各冷冻机组运行状态,以便现场工作人员对工作水泵进行必要的调整
四、操作说明
1、 系统上电,触摸屏左上角“Power”灯常亮,“Com”灯闪烁(与PLC在通讯传送数据)初始显示界面

数据传送:主要是用来调试时下载触摸屏程序,操作人员不得进入。
机组状态:主要显示4台冷冻机的状态及故障、2台冷却塔状态、3台冷冻泵的状态。
水泵状态:主要显示12台冷却泵的状态。
采样值:主要显示5个传感器的现场时时采集的数值。
输出值:主要显示现场电动阀及冷却塔的工作状态。
设定值:主要显示现场控制要求设定的参数。
2、 进入机组状态,可以看到:

3、进入水泵状态可以看到

4、进入采样值可以看到

5、进入输出值可以看到

6、进入设定值可以看到

    在此界面里,根据现场需要可以修改设定点,修改时只要触摸该数值,就会跳出键盘,此时你可以输入你想要设定的数值,修改结束后按右下脚的箭头确认即可。
五、注意事项
1、触摸屏初始界面上的“数据传送”以及功能键,用户不得随便进入。
2、PLC控制器内部的控制程序和参数均已设定完毕,除设定点参数允许用户调整,PLC内部控制程序和I/O配置参数一般不允许用户改动,任何未经允许的参数修改可能导致控制系统的瘫痪。
3、本控制系统的管理和维护建议由有经验的人员来管理。建议每半年一次的系统效验和维护。

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